旋盤・マシニングの現場で使う「計算式」と「早見表」と「困ったときの対処」を、A4 で印刷できる PDF にまとめました。 機械加工の便利サイト「ケズリバ（kezuriba.net）」が作っています。 ■ 収録内容（表紙＋10ページ） 1. 切削条件の公式（旋削・ボーリング・フライス・ボールエンドミル・ドリル・リーマ・タップ・ねじ・テーパ。記号の意味がわかる図つき） 2. 回転数の早見表（直径 φ1〜φ200 × 切削速度 10〜400 m/min） 3. 理論粗さ（送り × ノーズ R）・ボールエンドミルのカスプ高さ（ピックフィード × 工具径）・ドリル先端の長さ（先端角別） 4. 単位換算（SFM・IPR・kgf・lbf・psi・トルクなど）とインチ⇔mm 表（1/64 刻み） 5. G・M コード早見表（代表的な G コード57・M コード14） 6. 加工トラブル：旋削・フライス（びびり・仕上げ面・寸法・切りくず・バリ など13項目） 7. 工具の摩耗・損傷（逃げ面摩耗・クレータ・境界摩耗・チッピング・欠損・溶着 など9項目） 8. ドリルのトラブル（穴の拡大・縮小・曲がり・折損・出口バリ など10項目） 9. タップ・リーマのトラブル（タップ折損・ねじのゆるみ・むしれ、リーマ穴の拡大・面不良 など12項目） 10. 被削材のクセ（ステンレス・アルミ・チタン・鋳鉄・焼入れ鋼・耐熱合金・銅 など9種） ■ こんな方に ・条件出しのたびに電卓をたたいている ・びびりや工具の欠けの原因を、順番に当たって潰したい ・新人さんの教育用に、計算式とトラブル対処の資料がほしい ・卓上旋盤・小型 CNC を始めた趣味の方 ■ 内容について ・早見表の数値は、ページに載せた公式から計算した値です。 ・加工トラブルの原因と対策は、工具メーカー各社の公開技術資料を照らし合わせてまとめたものです。出典は kezuriba.net の各ページで公開しています。 ・条件はあくまで目安です。工具メーカーの推奨値から始め、機械・取付け・クーラントに合わせて調整してください。 ・G・M コードは代表的な例です。機械や制御装置によって意味が違うことがあるので、必ずお使いの機械の取扱説明書で確認してください。 ■ 仕様 ・形式：PDF（A4 縦・表紙＋10ページ、約3.5MB） ・カラーで作っていますが、モノクロ印刷でも読めます ・2026年10月版 ■ ご利用について ・個人・社内での印刷と掲示は自由です（教育資料としての社内配布も可）。 ・データの再配布・転売・ネットへの掲載はご遠慮ください。 ・内容を改訂した場合は、同じ商品ページのファイルを差し替えます（購入済みの方は再ダウンロードできます）。 ねじ下穴・はめあい・硬さ換算をまとめた「規格・公差 早見表セット」もあります。2冊セット（300円）もどうぞ。